مقايسه كاربري حلقه اسلينگ فولادي و استيل

به نقل از جنرال بكسل "زمانيكه معيار انتخاب اتصالات ليفتينگ سايز مي باشد يعني حلقه اسلينگ بر حسب سايز زنجير و يا سيم بكسل مورد انتخاب قرار مي گيرد نياز به مقايسه عملكرد، قابليت ها و كاربري گريد هاي فولادي و استيل حلقه اسلينگ مي باشد. عدم وجود عمليات حرارتي سخت كاري براي حلقه اسلينگ از جنس استنلس استيل سبب مي شود داراي ساختار فلزي نرمتري بوده يعني تحت تاثير تنش هاي سايشي دچار سايش سطحي و حتي شكل ذيري و چكش خواري آن در مقايسه با حلقه اسلينگ فولادي سبب تغيير شكل آن مي شود. به بيان ساده تر در مواردي كه ميزان بالايي از تنش هاي كششي و سايشي بر پيكر حلقه اسلينگ وارد مي شود انتخاب مناسب تر فولاد مي باشد. ارجحيت اصلي حلقه اسلينگ استيل به حلقه هاي فولادي ضد زنگ بودن آنها مي باشد و بنابراين در مواردي كه با مواد خورنده مانند محيط هاي مرطوب، در تماس با آب شور دريا كه از خورنده هاي سطح متوسط محسوب مي شود و يا در تماس با برخي از گازهاي خورنده و اسيد هاي رقيق سر و كار داريم حلقه اسلينگ استيل مي تواند انتخاب مناسبي باشد. در هر حال مانند انتخاب تمامي انواع قطعات صنعتي انتخاب متريال و گريد حلقه اسلينگ فولادي و استيل نيز نياز به دانش مهندسي و استفاده از جداول MBL , WLL و تنسايل دارد. به جز در مواردي خاص براي گريد هاي خاص استنلس استيل ميزان اين كميت هاي مكانيكي MBL , WLL براي حلقه اسلينگ فولادي بالاتر از مورد مشابه استنلس استيل مي باشد."

تفاوت گريد هاي مختلف حلقه اسلينگ استنلس استيل

استنلس استيل از آلياژ هايي است كه در گريد هاي بسيار متفاوتي بصورت ساده و آستنيتي مورد استفاده قرار مي گيرد. پر مصرف ترين گريد هاي صنعتي استنلس استيل گريد هاي 304، 310، 312 و 316 مي باشند كه گريد هاي 310 و 312 اغلب به سبب مقاومت هاي حرارتي و گريد هاي 304 و 316 براي توليد انواع سيم بكسل، زنجير، حلقه اسلينگ و اتصالات ليفتينگ مورد استفاده قرار مي گيرند. هر دو گريد از حلقه اسلينگ استيل داراي تنسايل مقاومت كششي كاملا برابري هستند و به ازاي هر ميليمتر مربع از سطح مقطع در مرحله شكست جرمي برابر با 157 كيلوگرم را تحمل مي كنند. اما تفاوت دو گريد حلقه اسلينگ استيل 304 كه به سبب جذب بسيار كم توسط آهنربا به استيل بگير و گريد 316 كه در ميدان مغناطيسي هيچ جاذبه اي ندارد و به نگير معروف است بيشتر در مقاومت محيطي آنها مي باشد.