تسمه حمل بار يكي از ابطازهايي است كه در صنايع بالاخص در ليفتينگ بار مورد استفاده قرار مي گيرد. تسمه بار داراي نرمي بسيار در الياف پايچه اي خود بوده و از انعطاف بسيار بالايي برخوردار است. تسمه حمل بار را هم بصورت آماده اسلينگ و هم بصورت متري خريد و فروش مي كنند. تسمه حمل بار تا متاراژ 12 متر نيز توليد و عرضه مي شود و داراي رنگ هاي مختلفي است. قيمت تسمه حمل بار تحت تاثير فاكتور هاي بسيار متعددي قرار دارد كه در اين بين كيفيت توليد كه بر حسب برند توليد مشخص مي شود از اهميت بالاتري برخوردار است. فاكتور هاي ديگر موثر بر قيمت تسمه بار عبارتند از سايز طول، عرض، ضخامت و تعداد لايه ها كه تا 4 لايه نيز مي اواتند پيش رود. تسمه حمل بار داراي ضعف هايي نيز بالاخص در برابر تيزي و سطوح برنده مي باشد . انواع تسمه حمل بار عبارتند از تسمه تخت، تسمه گرد يا تسمه اسلينگ و تسمه جغجغه.

ياتاقان ها بر روي شافت هايي با سرعت زاويه اي بالا اتصال مي يابند. در مواردي كه سرعت زاويه اي براي اتصال شافت بسيار بالا باشد براي ايجاد اصطكاك كمتر از ياتاقان بلبرينگ ها استفاده مي شود كه با دارا بودن ساچمه در طراحي داخلي بلبرينگ ها سبب تبديل لغزش به غلطش شده و ميزان اصطكاك را كاهش مي دهند. اما ياتاقان ها و ياتاقان بلبرينگ ها براي ايجاد حداقل اصطكاك و به دنبال آن حرارت نياز به روان كننده هايي دارند كه با ايجاد يك فيلم در بين ساچمه ها و بدنه بلبرينگ سبب كاهش ميزان اصطكاك گردد. اما روان كننده هاي بلبرينگ و ياتاقان به دو دسته اصلي گريس ها و روغن ها تقسيم مي شوند. در مورد ياتاقان بلبرينگ ها و به طور كلي تر ياتاقان ها به دليل اينكه دسترسي به بلبرينگ در داخل محفظه هوزينگ ياتاقان محدود مي باشد و با توجه به ويسكوزيته بالاي گريس و ماندگاري بيشتر آن نسبت به روغن در اغلب موارد از گريس با پايه هاي مختلف ليتيوم، سديم، پتايبم و ... استفاده مي كنند.

ياتاقان ها دسته بسيار گسترده اي از اتصاالت صنعتي را شامل مي شوند كه در شكل هاي مختلفي توليد و عرضه مي شوند. بسياري از اتاصالت پر كاربرد مانند بلبرينگ ها، رولبرينگ ها نيز در دسته هاي زير مجموعه ياتاقان ها قرار دارند. ياتاقان بلبرينگ ها در واقع دسته اي محدودتر از ياتاقان ها محسوب مي شوند كه داراي دو بخش بسيار مهم هستند. دو بخش ياتاقان بلبرينگ ها عبارتند از هوزينگ ياتاقان ها كه در داخل آنها محفظه اي براي قرار گيري بلبرينگ قرار داده شده است. ياتاقان ها و ياتاقان بلبرينگ ها بر حسب زاويه اتصالشان بر روي سطوه و مهمتر از آن بر حسب راستاي اتصال با شافت مركزي دسته بندي مي شوند. ياتاقان بلبرينگ ها دو وظيفه اصلي را دنبال مي كنند كه عبارتست از انتقال بار هاي ناشي از شافت بر روي سطوح خنثي و كاهش اصطكاك اتصال. از ياتاقان ها و ياتاقان بلبرينگ ها در ماشين آلات صنعتي با شافت هاي دوار استفاده بسيار زيادي صورت مي پذيرد. ياتاقان ها بار هاي ناشي از اتصال را گاهي بر روي سطح زمين و يا ديوار و گاهي نيز بر روي بخش هايي از ماشين كه در پروسه ديناميكي نقشي ندارند منتقل مي كنند.

بلبرينگ ها داراي دسته بندي هاي مهندسي و غير مهندسي هستند. بدين معنا كه نوعي دسته بندي بلبرينگ ها جهت خريد بلبرينگ بر حسب نياز علمي مهندسين صورت مي پذيرد و نوعي ديگر از دسته بندي بلبرينگ ها بر حسب نياز بازار صورت مي گيرد. بطور كلي و در بحث مهندسي بلبرينگ ها را بر حسب نوع باري كه بر آنها از جانب شافت اتصال وارد مي شود دسته بندي مي كنند. اين بارها بر حسب زاويه اتصال بلبرينگ و شافت تغيير مي كند و شامل بارهاي شعاعي، محوري و تركيبي مي باشد. دسته بندي بلبرينگ ها بر حسب نوع بار به دو دسته اصلي و دو دسته فرعي تر صورت مي پذيرد. در دسته اصلي بلبرينگ دو دسته بلبرينگ شيار عميق و بلبرينگ كف گرد كه اولي براي تعليق بار شعاعي و دومي براي تعليق بار محوري مورد استفاده قرار مي گيرد مي باشد. دو دسته فرعي ديگر نيز مي توان براي دسته بندي بلبرينگ ها در نظر داشت كه عبارتند از بلبرينگ تماس زاويه اي كه دليل استفاده از آنها قابليت كاري بالاي آنها در اتصاالت شافت با سرعت زاويه اي بسيار بالا و بلبرينگ خود تنظيم كه قابليت اتصال بر روي شافت با تغيير زاويه اتصال محوري در زاويه هاي كوچك را دارد مي باشد. دسته بندي بلبرينگ ها بر حسب متريال و برند نيز گونه ديگري از دسته بندي اين قطعه صنعتي محسوب مي شود.

بلبرينگ ها نيز مانند ديگر قطعات صنعتي داراي فاكتور هاي بسيار متنوعي موثر بر قيمت بلبرينگ مي باشند. بگونه اي كه تابع قيمت بلبرينگ يك تابع با تعداد متغير هاي بسيار زياد است كه برخي از اين فاكتور ها در بالاي خط كسري قرار داشته و تاثر آنها بر قيمت بلبرينگ مستقيم و برخي ديگر در پايين خط كسري قرار داشته و تاثر آنها معكوس مي باشد. برخي از اين فاكتور ها با ضريب 1 در قيمت بلبرينگ موثر هستند و ضريب برخي ديگر بر قيمت بلبرينگ ها بسيار بالاتر مي باشد. در زير به برخي فاكتور هاي موثر بر قيمت بلبرينگ ها مي پردازيم.

1. متريال بلبرينگ از اصلي ترين فاكتور هاي موثر بر قيمت بلبرينگ محسوب مي شود كه با ضريب بالايي نيز در ايت تابع وارد شده است. طبيعتا قيمت فلزاتي چون كروم و نيكل بالاتر از آهن بوده و در نتيجه بلبرينگ استيل داراي قيمت بالاتري نيز است.
2. سايز و ابعاد بلبرينگ كه با بالا رفتن سايز ها ميزان متريال بكار گرفته شده در توليد بلبرينگ افزايش پيدا كرده و به  سبب آن قيمت بلبرينگ نيز بالا مي رود.
3. برند بلبرينگ بدون ترديد همواره از فاكتور هاي اصلي قيمت بلبرينگ است.

مقايسه كاربري حلقه اسلينگ فولادي و استيل

به نقل از جنرال بكسل "زمانيكه معيار انتخاب اتصالات ليفتينگ سايز مي باشد يعني حلقه اسلينگ بر حسب سايز زنجير و يا سيم بكسل مورد انتخاب قرار مي گيرد نياز به مقايسه عملكرد، قابليت ها و كاربري گريد هاي فولادي و استيل حلقه اسلينگ مي باشد. عدم وجود عمليات حرارتي سخت كاري براي حلقه اسلينگ از جنس استنلس استيل سبب مي شود داراي ساختار فلزي نرمتري بوده يعني تحت تاثير تنش هاي سايشي دچار سايش سطحي و حتي شكل ذيري و چكش خواري آن در مقايسه با حلقه اسلينگ فولادي سبب تغيير شكل آن مي شود. به بيان ساده تر در مواردي كه ميزان بالايي از تنش هاي كششي و سايشي بر پيكر حلقه اسلينگ وارد مي شود انتخاب مناسب تر فولاد مي باشد. ارجحيت اصلي حلقه اسلينگ استيل به حلقه هاي فولادي ضد زنگ بودن آنها مي باشد و بنابراين در مواردي كه با مواد خورنده مانند محيط هاي مرطوب، در تماس با آب شور دريا كه از خورنده هاي سطح متوسط محسوب مي شود و يا در تماس با برخي از گازهاي خورنده و اسيد هاي رقيق سر و كار داريم حلقه اسلينگ استيل مي تواند انتخاب مناسبي باشد. در هر حال مانند انتخاب تمامي انواع قطعات صنعتي انتخاب متريال و گريد حلقه اسلينگ فولادي و استيل نيز نياز به دانش مهندسي و استفاده از جداول MBL , WLL و تنسايل دارد. به جز در مواردي خاص براي گريد هاي خاص استنلس استيل ميزان اين كميت هاي مكانيكي MBL , WLL براي حلقه اسلينگ فولادي بالاتر از مورد مشابه استنلس استيل مي باشد."

تفاوت گريد هاي مختلف حلقه اسلينگ استنلس استيل

استنلس استيل از آلياژ هايي است كه در گريد هاي بسيار متفاوتي بصورت ساده و آستنيتي مورد استفاده قرار مي گيرد. پر مصرف ترين گريد هاي صنعتي استنلس استيل گريد هاي 304، 310، 312 و 316 مي باشند كه گريد هاي 310 و 312 اغلب به سبب مقاومت هاي حرارتي و گريد هاي 304 و 316 براي توليد انواع سيم بكسل، زنجير، حلقه اسلينگ و اتصالات ليفتينگ مورد استفاده قرار مي گيرند. هر دو گريد از حلقه اسلينگ استيل داراي تنسايل مقاومت كششي كاملا برابري هستند و به ازاي هر ميليمتر مربع از سطح مقطع در مرحله شكست جرمي برابر با 157 كيلوگرم را تحمل مي كنند. اما تفاوت دو گريد حلقه اسلينگ استيل 304 كه به سبب جذب بسيار كم توسط آهنربا به استيل بگير و گريد 316 كه در ميدان مغناطيسي هيچ جاذبه اي ندارد و به نگير معروف است بيشتر در مقاومت محيطي آنها مي باشد.

به گزارش جنرال بكسل "تسمه هاي حمل بار از پلي استر با خلوص بسيار بالايي تشكيل شده و از اين رو در برابر تنش هاي كششي مقاومت بسيار ايده آلي دارند. نقطه ضعف اصلي تسمه حمل بار در برابر تنش هاي برشي و سايشي يعني در تماس با سطوح زبر و يا تيز و برنده از جمله ورق هاي فلزي داراي لبه تيز مي باشد. از همين روست كه ضريب امنيتي بكار گرفته شده در توليد تسمه حمل بار را بالا و با ميزان حداقلي 4:1 در نظر مي گيرند.

شركت هاي توليد كننده مختلف از روش هاي متنوعي براي افزايش مقاومت بريدگي تسمه حمل بار استفاده مي كنند. برخي از برند هاي اروپايي از يك روكش متحرك ژلاتيكي بر روي سطح تسمه حمل بار تخت استفاده مي كنند كه بصورت دستي حركت كرده و در موقعيتي كه سطحي تيز بر روي تسمه قرار مي گيرد قرار داده مي شود تا از تماس مستقيم لبه برنده با تسمه حمل بار جلوگيري به عمل آيد. برخي از برند هاي معتبر مانند برندهاي آمريكايي از يك رشته مفتول فولادي در دو سمت تسمه حمل بار استفاده مي كنند كه با داشتن مقاومت بيشتر در برابر پارگي مقاومت بالايي را پديد مي آورد."

انواع و ظرفيت هاي تسمه حمل بار

كاربري سيم بكسل در برش سنگ

به گزارش وبسايت اينفو "سيم بكسل ها بر خلاف اسمي كه آنها را محدود به بكسل يا كشش مي كند يكي از پر كاربرد ترين نوع اتصالات صنعتي هستند كه در ليفتينگ، برش سنگ، اتصالات، راه اندازي پل هاي معلق، نرده ها، اتصالات مرغداري و …. نيز مورد استفاده قرار مي گيرند. انواع مختلفي از سيم بكسل ها كه داراي ساختار متنوع، بافت متنوع، نوع مغزي مختلف، تنسايل هاي متنوع و سايز هاي گوناگوني هستند در صنايع مورد استفاده قرار مي گيرد بگونه اي كه در مجموع بالغ بر ۱۰۰۰ مدل مختلف از سيم بكسل هاي صنعتي وجود دارند.

استفاده از سيم بكسل در برش سنگ كه به ساختار سيم برش الماسه نيز شهرت دارد بصورت خاص صورت مي گيرد. سيم برش الماسه در واقع يك سيم بكسل با قطر ۴٫۸ ميليمتر مي باشد كه در فواصل مشخص و برابر بر روي سطح بيروني خود داراي حلقه هايي با نام الماس مي باشد. برش قطعات و تخته سنگ هاي بزرگ در معادن سنگ عملا با دستگاه فرز ميسر نبوده و از اين رو از سيم بكسل همراه با الماس با حركت رفتن برگشتي تحت كشش كه اعمال تنش سايشي زيادي بر روي سنگ مي كند براي برش سنگ استفاده مي كنند."

مشخصات مكانيكي سيم برش الماسه

سيم برش الماسه در واقع يك سيم بكسل تمام فولادي مي باشد كه از ساختار ۶X7 يعني متشكل از ۶ رشته كه در هر رشته ۷ مفتول فولادي قرار دارند در توليد آن استفاده شده است. نوع سيم بكسل الماسه براي داشتن حداكثر مقاومت سايشي از نوع كامپكت Compact انتخاب مي شود بدين مفهوم كه سطح بيروني مفتول هاي استرند ها حالت تخت داشته و هم اتصال مناسب تري با حلقه الماسه برقرار مي كند و هم در مقابل سايش مقاومت بهتري از خود نشان مي دهد.

تنسايل مقاومت كششي سيم برش الماسه اغلب بالا انتخاب مي شود تا با وجود داشتن قطر ۴٫۸ ميليمتر در برابر نيروها و تنش هاي وارده جهت برش سنگ مقاومت مناسبي داشته باشد. بسياري از برند هاي توليد كننده اين سيم بكسل مانند برند يوشامارتين Usha-Martin در توليد سيم برش الماسه از تنسايل مقاومت كششي ۱۹۶۰ نيوتن بر ميليمتر مربع استفاده مي كنند كه در رده بالاي سيم بكسل هاي صنعتي قرار دارد. سيم بكسل هاي برش سنگ داراي انعطافي متوسط براي برش سنگ هستند و اغلب به سبب داشتن بافت كامپكت كه بافتي نسبتا دشوار در توليد محسوب مي شود داراي قيمت نسبتا بالايي نيز هستند.

برند هاي توليد كننده سيم بكسل

به گزارش وبسايت مشرق "سيم بكسل يكي از قطعات و اتصالات صنعتي با كاربري بسيار گسترده مي باشد كه در صنايع سبك و سنگين سايز هاي و ساختار هاي مختلفي از آن مورد استفاده قرار مي گيرند. سيم بكسل مانند زنجير در ليفتينگ بار بصورت اسلينگ، در اتصالات جرثقيل هاي سقفي براي ليفتينگ بار، در اتصالات آسانسور بصورت سيم بكسل آسانسوري ۸ رشته، در اتصالات دستگاه هاي حفاري، در اتصالات تلكابين ها، براي شستشوي نماي ساختمان ها بصورت سيم بكسل كلايمر، در اتصالات كاشين هاي ورزشي بصورت سيم بكسل روكش دار و در صنايع سبك و سنگين مختلف داراي كاربري هاي گسترده اي مي باشد. تكنولوژي بكار گرفته شده در توليد سيم بكسل مي تواند متفاوت بوده هر برند از تكنولوژي مخصوص به خود در فراروي فولاد بكار رفته در سيم بكسل فولادي كه در نهايت به سختي سطحي، تنسايل مقاومت كششي، مقاومت محيطي و انعطاف سيم بكسل مي انجامد استفاده مي كند. سيم بكسل ها بر خلاف زنجير كه تنها چند استاندارد و طراحي متفاوت دارند داراي تنوع بسيار زيادي از بافت و ساختار، مغزي و تنسايل، نوع خواب مفتول ها و آبكاري سطحي داشته و از اين رو انتخاب هاي دقيقي متناسب با كاركرد در صنايع مختلف وجود دارد. سيم بكسل هاي ۸ رشته با بافتي از نوع سيل در صنايع آسانسوري، سيم بكسل هاي ۶ رشته كه پر كاربرد ترين نوع سيم بكسل نيز هستند بصورت ۱۹ مفتول در صنايع حفاري و جرثقيل و بصورت ۳۶ و ۳۷ رشته در ليفتينگ بار بصورت اسلينگ سيم بكسل، سيم بكسل هاي نتاب براي اتصال بر روي تاور كرين ها و سيم بكسل هاي هفت لا كنف با مغزي كنفي در هر رشته بكار گرفته مي شوند."

تاثير برند در كيفيت توليد سيم بكسل

براي درك اطلاعات فني سيم بكسل ها مانند تنسايل مقاومت كششي، سختي سطحي، ميزان انعطاف، WLL, MBL و مشخصات مكانيكي و شيميايي نياز به اطلاعات بالايي از علم مكانيكي مي باشد. از اين رو مقايسه كيفي سيم بكسل ها بر مبناي مشخصات مكانيكي امري كاملا مهندسي بوده كه در عهده تمامي كاربران نيست. از اين رو برند توليد كننده سيم بكسل يكي از معيار هايي است كه كاربران بعنوان معيار كيفي در انتخاب اين محصول صنعتي بكار مي گيرند. تصوري كه به واقعيت بسيار نزديك مي باشد. البته در صورتيكه سيم بكسل خريداري شده واقعا توليد برند مورد نظر باشد. در زير به معرفي برخي توليد كنندگان برتر سيم بكسل در دنيا مي پردازيم.

• سيم بكسل گوستاولف آلمان : برند گوستاولف GUSTAV WOLF محصول كشور آلمان و يكي از معتبر ترين كارخانجات توليد سيم بكسل بالاخص در زمينه سيم بكسل هاي ۸ رشته آسانسوري مي باشد. برخي ساختار هاي به ثبت رسيده در زمينه توليد سيم بكسل آسانسوري نيز توسط اين برند به ثبت رسيده اند.
• سيم بكسل كيس واير كره: بزرگترين كارخانه توليد سيم بكسل در دنيا مي باشد كه در واقع بزرگترين مركز توليد فولاد در كشور صنعتي كره جنوبي نيز هست. سيم بكسل كيس واير KISWIRE تقريبا در تمامي زمينه ها به توليد سيم بكسل هاي آسانسوري، نتاب، حفاري، جرثقيل، سيم بكسل كلايمر، اسلينگ و ... مبادرت دارد.
• سيم بكسل يوشامارتين: اين برند صنعتي كه در كشور هند توليد مي شود در واقع برندي انگليسي و تحت ليسانس كشور انگلستان مي باشد. سيم بكسل يوشامارتين USHA-MARTIN بالاخص در زمينه توليد سيم بكسل هاي فولادي در سايز هاي بالا فعاليت مي كند.
• سيم بكسل الفانت ژاپن: اين برند صنعتي كه داراي سابقه اي بسيار طولاني در امر توليدات ادوات ليفتينگ شامل انواع جرثقيل هاي سقفي دستي و برقي ELEPHANT، انواع پوليفت و تيفور دارد به توليد سيم بكسل هايي با كيفيت بالا نيز مبادرت دارد.

مشخصات كيفي سيم بكسل

به گزارش وبسايت هاريكا "سيم بكسل ها با تنوع بسيار گسترده اي توليد مي شوند و از اين رو آشنايي با فاكتور هاي كيفي و مشخصات فني سيم بكسل كه بر قيمت اين محصول صنعتي نيز تاثير قابل توجهي دارد امري مهم در انتخاب و خريد محسوب مي شود. تاثير تمامي فاكتور ها كه در زير قيد مي شود بر كيفيت و طول عمر كاري سيم بكسل يكسان نبوده و برخي با اهميت بالاتر و برخي اهميت كمتري در معادله كيفيت و قيمت سيم بكسل وارد مي شوند. با در نظر گرفتن سايز هاي مختلف بيش از ده ها هزار نوع مختلف سيم بكسل را مي توان در جداول و بروشور هاي مرتبط با اين محصول يافت كه با داشتن مشخصات فني از جمله تنسايل، WLL , MBL به انتخاب بهتر اين محصول مي انجامند. در زير بصورت ليست وار فاكتور هاي فني و كيفي سيم بكسل هاي مصرفي در صنايع را معرفي مي كنيم."

ساختار سيم بكسل: يكي از مهمترين فاكتور هاي كيفي موثر بر قابليت هاي كاري اين محصول صنعتي است. ساختار سيم بكسل بصورت حاصلضرب دو عدد كه اولي معرف تعداد رشته ها يا استرند ها و دومي معرف تعداد مفتول ها در هر رشته است مي باشد. از پر كاربردترين ساختار هاي سيم بكسل مي توان به ساختار ۶X19, 8X19, 19X7, 6X36 اشاره نمود.

بافت سيم بكسل: اين مشخصه كيفي از سيم بكسل ها به بيان قطر هاي مختلف مفتول در هر رشته مي پردازد. چهار نوع بافت اصلي سيل، وارينگتون، فيلتر و استاندارد كه در بالا نيز قيد شده اند و چند نوع بافت تركيبي مانند وارينگتون سيل براي سيم بكسل ها قابل استفاده است.

متريال سيم بكسل: سيم بكسل ها از آلياژ هاي مختلف فولادي و استنلس استيل توليد مي شوند. آلياژ هاي فولادي سيم بكسل اغلب داراي قابليت هاي مكانيكي بالاتر از جمله مقاومت كششي بهتر و گريد هاي سيم بكسل استيل اغلب داراي مقاومت محيطي بالاتر در برابر زنگ زدگي هستند. سيم بكسل هاي استيل داراي قيمت بالاتري نسبت به سيم بكسل هاي فولادي هستند.

گريد سيم بكسل: گريد سيم بكسل هم در مورد سيم بكسل هاي فولادي و هم در مورد سيم بكسل هاي استيل كاربري دارد. سيم بكسل استيل در دو گريد ۳۰۴ بگير و ۳۱۶ نگير و هر دو با مقاومت كششي برابر توليد مي شوند و تفاوت آنها در بالاتر بودن قابليت هاي گريد ۳۱۶ در برابر زنگ زدگي است. اين در حالي است كه گريد هاي بالاتر از سيم بكسل فولادي داراي درصد كربن بالاتر در ساختار، عمليات حرارتي پيچيده تر و در نهايت قابليت كششي و سايشي بالاتري هستند.

نوع مغزي سيم بكسل: يكي از مشخصات تاثير گذار بر مقاومت كششي، انعطاف و قيمت سيم بكسل ها نوع مغزي آنها مي باشد. اغلب از چهار نوع مغزي مختلف شامل مغزي كنفي كه با FC نشان داده مي شود، مغزي فولادي كه با IWRC مشخص مي شود، مغزي هاي پلي پروپيلن PP و مغزي طناب سيزال در توليد سيم بكسل استفاده مي شود. سيم بكسل مغز فولادي داراي حداكثر مقاومت كششي و حداقل انعطاف و سيم بكسل مغز كنفي داراي حداكثر انعطاف و حداقل مقاومت كششي در ميان موارد نام برده است.

پوشش سطحي سيم بكسل: اين مشخصه كيفي در مورد سيم بكسل هاي فولادي كه نياز به مقاوم سازي سطحي دارند صادق بوده و سيم بكسل استيل بدون نياز به پوشش سطحي بكار مي رود. از ميان پوشش ها سيم بكسل فولادي بصورت روغن كاري شده يا گريس كاري شده داراي طول عمر كمتر و قيمت پايين تري نسبت به سيم بكسل فولادي گالوانيزه است.

برند توليد كننده سيم بكسل:از آنجايي كه مقايسه تك به تك مشخصات فني سيم بكسل ها براي اغلب كاربران ميسر نيست، انتخاب و خريد سيم بكسل بر حسب برند يكي از ساده ترين و قابل اتكا ترين روش ها در خريد سيم بكسل با كيفيت بالاتر است. برند هايي چون گوستاولف آلمان كه در زمينه توليد سيم بكسل هاي آسانسوري فعاليت مي كنند و برند كيس واير كره كه به توليد انواع سيم بكسل هاي آسانسوري، حفاري و نتاب مي پردازد از شناخته شده ترين برند ها در دنيا هستند.

شكل پروفيل مفتول سيم بكسل: مفتول هاي سيم بكسل ها در دو شكل مختلف يكي با سطح مقطه دايره اي شكل بصورت ساده و ديگري با سطح مقطعي پخ بصورت كامپكت Compact توليد مي شود. سيم بكسل هاي كامپكت داراي مقاومت سايشي بسيار بالايي بوده و تكنولوژي بالاتري در توليد داشته و در نتيجه قيمت بالاتري نيز دارند.

مشخصات فني بكسل هاي آسانسوري

سيم بكسل هاي مصرفي در صنايع آسانسور با بافتي از نوع سيل SEALE توليد مي شوند بدين معنا كه در هر يك از ۸ استرند بيروني آنها از دو قطر مختلف مفتول استفاده شده كه بصورت يكي در ميان مورد استفاده قرار گرفته اند. اين ساختار ويژه به سيم بكسل آسانسوري كه در اتصال كابين آسانسور مصرف مي شود انعطاف بالايي براي گشتن بر روي درام آسانسور را مي دهد. لازم به ذكر است كه بر روي درام هايي با قطر كمتر اغلب از سايز هاي پايينتر سيم بكسل آسانسوري يعني از سايز ۸ الي ۱۰ ميليمتر و بصورت مغز فولادي استفاده شده و بر روي سايز هاي بالاتر درام از سايز هاي ۱۰ الي ۱۳ ميليمتر اين ساختار از سيم بكسل با مغزي كنفي و فولادي بر حسب وزن كابين استفاده مي شود.

سيم بكسل هاي آسانسوري از جنس فولادي با سطح متوسطي از تنسايل يعني اغلب با تنسايل ۱۵۶۰ نيوتن بر ميليمتر مربع توليد مي شوند و در تركيبات شيميايي آليايژي آنها اغلب از درصد پاييني عنصر واناديوم استفاده مي شود تا خاصيت فنري داشته باشند. با توجه به آسيب پذيري فولاد در برابر آب، رطوبت و خورنده هاي طبيعي در اغلب موارد سطح بيروني مفتول هاي سيم بكسل آسانسوري را مقاوم سازي مي كنند. اين فرايند مقاوم سازي اغلب با بكارگيري روكش گالوانيزه سرد با فلز زينك (روي) صورت مي پذيرد. در مواردي براي كاهش هزينه هاي مربوط به آب كاري سطح بيروني مفتول ها را با گريس يا روغن پوشش مي دهند كه از تماس مستقيم رطوبت با مفتول هاي سيم بكسل آسانسوري ممانعت به عمل آيد.